Использование круглых стержней из цементированного карбида дюймового размера; Использование вольфрамового стержня для аргонодуговой сварки, отличающегося исключительной прочностью и долговечностью, играет решающую роль в производстве цельных твердосплавных концевых фрез, предназначенных для точной резки металлов.
Вольфрамовый стержень для аргонодуговой сварки (Вольфрамовый шлифованный карбидный стальной стержень), твердый и прочный, используется для обработки цельных твердосплавных концевых фрез для резки металла.
Стержень из карбида вольфрама дюймового размера, общий диаметр в дюймах: 1/8, 3/8, 1/4, 3/4, 1/2, 1. Доступна общая длина в дюймах: 1, 1,5, 2,5, 3, 3,5, 4, 5,6...13
| Рекомендация по классу: | |||||||
| Оценка | Туалет (%) | СО (%) | Размер зерна (один) | Плотность (г/см³)±0,1 | Твердость (ХАРА)±0,5 | ИКК (МНм-3/2) | ТРС (кгс/мм²) |
| H09U | 91 | 9 | 0.3 | 14.5 | 93.7 | 9.2 | >350 |
| Х12У-Т | 88 | 12 | 0.3 | 14.2 | 93 | 9.6 | >350 |
| Х06У-Т | 94 | 6 | 0.4 | 14.9 | 94.5 | 8.4 | >380 |
| H06U | 94 | 6 | 0.4 | 14.9 | 94 | 8.7 | >380 |
| H08U | 92 | 8 | 0.4 | 14.7 | 93.6 | 8.8 | >380 |
| H08U-К | 92 | 8 | 0.4 | 14.7 | 93.2 | 9 | >380 |
| H12U | 88 | 12 | 0.4 | 14.3 | 92.5 | 9.4 | >350 |
| Х10С | 90 | 10 | 0.6 | 14.4 | 92.1 | 9.9 | >350 |
| H10F | 90 | 10 | 0.8 | 14.4 | 91.8 | 10.9 | >350 |
| Оценка | Приложения | ||||||||
| Оценка/Сортировка | HO6U | HO6U-T | HO8U | HO8U-К | H12U | Х10С | H1OF | HO9U | Х12У-Т |
| Углеродистая сталь | ● | ● | |||||||
| Закаленная сталь | ● | ● | |||||||
| Закаленная сталь | ● | ● | ● | ● | |||||
| Нержавеющие стали | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Аустенитная нержавеющая сталь | ● | ||||||||
| Серый чугун | ● | ||||||||
| Жаропрочные сплавы | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Титановые сплавы | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Никелевые сплавы (Инконель) | ● | ● | ● | ● | |||||
| Алюминиевые сплавы | ● | ● | ● | ||||||
| Композитные материалы | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| углепластик | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| Графит | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Смола | ● | ||||||||
| Древесина | ● | ● | ● | ||||||

Вольфрамовые стержни для сварки TIG. являются важными компонентами в сварочной промышленности, ценятся за свои исключительные свойства и широкое применение. В этой статье мы разберемся, что такое вольфрамовые стержни для TIG-сварки, их преимущества, применение, отличительные особенности, процесс изготовления и факторы, влияющие на ценообразование.
Вольфрамовый стержень для сварки TIG (вольфрамовый инертный газ), также известный как сварочный электрод TIG, представляет собой специальный стержень, состоящий в основном из вольфрама. Эти стержни предназначены для использования в процессах сварки TIG, где они служат неплавящимся электродом, создающим электрическую дугу, необходимую для точных и качественных сварных швов.
Преимущества вольфрамового стержня для сварки TIG:
Высокая температура плавления. Вольфрамовые стержни для сварки TIG выбираются из-за их исключительно высокой температуры плавления, примерно 3422 градусов по Цельсию (6192 градусов по Фаренгейту). Это свойство гарантирует, что электрод остается стабильным и не плавится во время сварки, что способствует стабильному качеству сварного шва.
Превосходная термостойкость: вольфрамовые стержни выдерживают сильное нагревание, что делает их пригодными для сварки, связанной с высокими температурами, например, в аэрокосмической, автомобильной и промышленной сварке.
Минимальное загрязнение: вольфрам менее подвержен загрязнению по сравнению с другими материалами электродов, что приводит к более чистым и качественным сварным швам.
Применение вольфрамового стержня для сварки TIG:
Вольфрамовые стержни для сварки TIG используются в различных отраслях промышленности и сферах, в том числе:
Аэрокосмическая промышленность. Эти стержни имеют решающее значение для сварки компонентов аэрокосмической отрасли, обеспечивая точность и прочность сварных швов, используемых в критически важных летных системах.
Автомобильная промышленность. В автомобильной промышленности эти стержни используются для сварки выхлопных систем, компонентов двигателя и шасси, где важны точность и долговечность.
Промышленность: Вольфрамовые сварочные стержни TIG используются в промышленном секторе для сварки трубопроводов, сосудов под давлением и других критически важных компонентов инфраструктуры.
Художественное и индивидуальное изготовление. Сварщики часто используют вольфрамовые стержни для сварки TIG при художественном и индивидуальном производстве, где требуется точность и мелкая детализация.
Отличительные особенности вольфрамового стержня для сварки TIG:
Разнообразие типов электродов: Вольфрамовые стержни для сварки TIG доступны в различных типах электродов, включая чистый вольфрам, торированный вольфрам, цериированный вольфрам и другие, каждый из которых обладает особыми свойствами, отвечающими различным потребностям сварки.
Стабильность: вольфрамовые стержни обеспечивают превосходную стабильность дуги, что позволяет сварщикам контролировать процесс сварки.
Производственный процесс и обработка поверхности:
Вольфрамовые стержни для сварки TIG обычно производятся методом экструзии вольфрамового порошка, смешанного со специальными добавками. В результате этого процесса получаются стержни исключительной чистоты и однородного состава. Поверхностная обработка этих стержней отличается высоким уровнем гладкости и чистоты, что обеспечивает точные и чистые сварные швы.
Цены и заказ:
На цену вольфрамовых стержней для сварки TIG влияют такие факторы, как количество заказа, место доставки и конфигурации машины. Клиентам рекомендуется связаться с нашими представителями службы поддержки клиентов для получения индивидуальных решений и предложений, которые предоставляются бесплатно.